სიახლეები

1. გარემო ფაქტორები და მათი გადაჭრის გზები
დინამიური ავტომატური საკონტროლო საწონების ფუნქციაზე გავლენას ახდენს მრავალი გარემო ფაქტორი. მნიშვნელოვანია ვიცოდეთ, რომ წარმოების გარემო, რომელშიც ავტომატური საკონტროლო საწონი მდებარეობს, გავლენას მოახდენს აწონვის სენსორის დიზაინზე.
1.1 ტემპერატურის რყევები
საწარმოო ქარხნების უმეტესობა მკაცრად აკონტროლებს ტემპერატურას, თუმცა ტემპერატურის რყევები გარდაუვალია. რყევები არა მხოლოდ მასალების ქცევაზე მოქმედებს, არამედ სხვა ფაქტორებმა, როგორიცაა გარემოს ტენიანობა, ასევე შეიძლება გამოიწვიოს კონდენსაცია აწონვის სენსორზე, რამაც შეიძლება შეაღწიოს აწონვის სენსორში და დააზიანოს მისი კომპონენტები, თუ აწონვის სენსორი და მისი მიმდებარე სისტემა არ არის შექმნილი ამ ფაქტორებისადმი გამძლეობისთვის. დასუფთავების პროცედურებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ტემპერატურის რყევები; ზოგიერთი აწონვის სენსორი ვერ მუშაობს მაღალ ტემპერატურაზე და სისტემის ხელახლა ჩართვამდე გაწმენდის შემდეგ გარკვეული დრო სჭირდება. თუმცა, აწონვის სენსორები, რომლებსაც შეუძლიათ ტემპერატურის რყევების მართვა, საშუალებას იძლევა დაუყოვნებლივი ჩართვისა, რაც ამცირებს დასუფთავების პროცედურებით გამოწვეულ შეფერხებას.
1.2 ჰაერის ნაკადი
ეს ფაქტორი მხოლოდ მაღალი სიზუსტის აწონვის აპლიკაციებზე მოქმედებს. როდესაც წონა გრამის მცირე ნაწილს შეადგენს, ნებისმიერი ჰაერის ნაკადი აწონვის შედეგებში განსხვავებას გამოიწვევს. ტემპერატურის რყევების მსგავსად, ამ გარემო ფაქტორის შერბილება დიდწილად თავად სისტემის კონტროლს სცილდება. ის წარმოების ქარხნის საერთო კლიმატის კონტროლის ნაწილია და თავად სისტემასაც შეუძლია სცადოს აწონვის ზედაპირის დაცვა ჰაერის ნაკადებისგან, მაგრამ ზოგადად, ეს ფაქტორი უნდა იქნას გათვალისწინებული და კონტროლირებადი წარმოების განლაგებით და არა სხვა საშუალებებით.
1.3 ვიბრაცია
ნებისმიერი ვიბრაცია, რომელიც საბოლოოდ აწონვის ზედაპირზე გადაიცემა, გავლენას მოახდენს აწონვის შედეგზე. ეს ვიბრაცია, როგორც წესი, გამოწვეულია წარმოების ხაზზე არსებული სხვა აღჭურვილობით. ვიბრაცია ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს ისეთი პატარა რამით, როგორიცაა სისტემასთან ახლოს კონტეინერების გახსნა და დახურვა. ვიბრაციის კომპენსაცია დიდწილად დამოკიდებულია სისტემის ჩარჩოზე. ჩარჩო უნდა იყოს სტაბილური და შეეძლოს გარემოს ვიბრაციების შთანთქმა და ამ ვიბრაციების აწონვის სენსორამდე მიღწევის თავიდან აცილება. გარდა ამისა, კონვეიერის დიზაინს უფრო პატარა, უფრო მაღალი ხარისხის ლილვაკებითა და მსუბუქი კონვეიერის მასალებით შეუძლია ვიბრაციის შემცირება. დაბალი სიხშირის ვიბრაციების ან ძალიან სწრაფი გაზომვის სიჩქარისთვის, ავტომატური საკონტროლო აწონვა გამოიყენებს დამატებით სენსორებს და პროგრამულ ინსტრუმენტებს ჩარევის სათანადოდ გასაფილტრად.
1.4 ელექტრონული ჩარევა
კარგად არის ცნობილი, რომ მოქმედი დენები წარმოქმნიან საკუთარ ელექტრომაგნიტურ ველებს და ასევე შეუძლიათ გამოიწვიონ სიხშირული ჩარევა და სხვა ზოგადი ჩარევა. ამან შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს აწონვის შედეგებზე, განსაკუთრებით უფრო მგრძნობიარე აწონვის სენსორების შემთხვევაში. ამ პრობლემის გადაწყვეტა შედარებით მარტივია: ელექტრო კომპონენტების სათანადო დაცვამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს პოტენციური ჩარევა, რაც ინდუსტრიის სტანდარტების დაკმაყოფილების წინაპირობაა. სამშენებლო მასალების შერჩევა და სისტემატური გაყვანილობა ასევე შეუძლია ამ პრობლემის შემსუბუქებას. გარდა ამისა, გარემოს ვიბრაციის მსგავსად, აწონვის პროგრამულ უზრუნველყოფას შეუძლია ნარჩენი ჩარევის იდენტიფიცირება და მისი კომპენსირება საბოლოო შედეგის გაანგარიშებისას.
2. შეფუთვისა და პროდუქტის ფაქტორები და გადაწყვეტილებები
აწონვის შედეგებზე შესაძლოა გავლენის მქონე ყველა გარემო ფაქტორთან ერთად, თავად აწონვის ობიექტსაც შეუძლია გავლენა მოახდინოს აწონვის პროცესის სიზუსტეზე. კონვეიერზე დაცემის ან გადაადგილებისკენ მიდრეკილი პროდუქტების აწონვა რთულია. ყველაზე ზუსტი აწონვის შედეგების მისაღებად, ყველა ობიექტმა აწონვის სენსორს ერთსა და იმავე პოზიციაში უნდა გაიაროს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაზომვების რაოდენობის ერთნაირი და ძალების ერთნაირად განაწილება აწონვის სენსორზე. როგორც ამ ნაწილში განხილული სხვა საკითხების შემთხვევაში, ამ ფაქტორების მოგვარების მთავარი გზა აწონვის მოწყობილობის დიზაინსა და კონსტრუქციაშია.
სანამ პროდუქტები დატვირთვის უჯრედს გაივლის, ისინი შესაბამის პოზიციაზე უნდა გადაადგილდეს. ამის მიღწევა შესაძლებელია გიდების გამოყენებით, კონვეიერის სიჩქარის შეცვლით ან გვერდითი დამჭერების გამოყენებით პროდუქტის დაშორების გასაკონტროლებლად. პროდუქტის დაშორება აწონვის ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი ფაქტორია. ასევე შეიძლება საჭირო გახდეს სენსორების დაყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სისტემამ არ დაიწყოს აწონვა მანამ, სანამ მთელი პროდუქტი დატვირთვის უჯრედზე არ იქნება. ეს ხელს უშლის არათანაბრად შეფუთული პროდუქტების არასწორ აწონვას ან აწონვის შედეგებში დიდ ვარიაციას. ასევე არსებობს პროგრამული უზრუნველყოფის ინსტრუმენტები, რომლებსაც შეუძლიათ აწონვის შედეგებში დიდი გადახრების იდენტიფიცირება და მათი აღმოფხვრა საბოლოო შედეგის გაანგარიშებისას. პროდუქტის დამუშავება და დახარისხება არა მხოლოდ უზრუნველყოფს აწონვის უფრო ზუსტ შედეგებს, არამედ კიდევ უფრო ოპტიმიზაციას უკეთებს წარმოების პროცესს. აწონვის შემდეგ, სისტემას შეუძლია პროდუქტების დახარისხება წონის მიხედვით ან უკეთესად ორგანიზება გაუწიოს პროდუქტებს, რათა მოამზადოს ისინი წარმოების პროცესის შემდეგი ეტაპისთვის. ამ ფაქტორს დიდი სარგებელი მოაქვს მთელი წარმოების ხაზის საერთო პროდუქტიულობისა და ეფექტურობისთვის.